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  • 锻件与铸件的性能分析
  • 本站编辑:发布日期:2017-06-13 09:09 浏览次数:


 

杭州锻件厂家为您分锻件与铸件的性能不同之处;

  一、锻件是金属在固态加热后通过锻压成形的。它要求金属要有良好的热塑性(也叫锻造性},它的高强度、好塑性,适合于制造受力大,要求高的重要零部件。

  铸件金属是在液态浇注到铸型内而成形的。它要求液态金属有良好的铸造性,钢铁铸件中分为铸钢和铸铁两种,铸铁件含碳量比钢高,其强度较比钢低,塑性较差,一般适合制作承受力不太大的零件。

  二、锻件过程建造了精致的颗粒结构,并改进了金属的物理属性。在零部件的现实使用中,一个正确的设计能使颗粒流在主压力的方向。锻造时,金属经过塑性变形,有细化晶粒的做用,切纤维连续,因此常用于重要零件的毛丕制造,例如轴、齿轮等。

  铸件对被加工才料有要求,一般铸铁、铝等的铸造性能较好。铸造不具备锻造的诸多优点,但它能制造形状复杂的零,因此常用于力学性能要求不高的支称件的毛丕制造。例如机床外壳等。

  三、锻造是用锤击等方法,使在可塑状态下的金属材料成为具有一定形状和尺寸的工件,并改变它的物理性质。锻造出来的工件,质地细嫩,韧性好,就象女性一样; 铸造出来的工件,形状尺寸准确,加工量小,但铸件是在模子内浇铸成形的。

  铸造是把金属加热熔化后倒入砂型或模子里,冷却后凝固成为器物。就是把金属用机械打造成你想要的形状,(有冷,热俩种方法。) ,将金属熔化成液体后浇入模子里,经冷却凝固、清理后获得所需形状的铸件的加工方法。能制成形状复杂的各类物件。