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  • 锻件检验方法有哪几种
  • 本站编辑:发布日期:2019-10-24 16:27 浏览次数:

锻件的质量要求主要表现在钢的纯净性、均匀性和致密性三个方面。纯净性、均匀性和致密性的任何不完善都会影响质量而成为缺陷,缺陷越严重,对质量影响也越大,缺陷如超过限度则导致锻件质量不能满足技术条件的要求而报废,故道道工序均应严加控制。

锻件主要采用几个方面进行检验:

1.化学成分分析。一般化学成分分析主要为碳、锰、硅、硫、磷及合金元素的含量。锻件从相当冒口端取样,重要锻件为了了解偏析程度需从水、冒口两端取样,特殊件或缺陷 (及失效)分析,往往还需要分析气体、夹杂物及微量杂质元素的含量,供质量确认或研究使用。

2.力学性能试验。常用的力学性能试验为硬度、拉深、冲击和弯曲试验。从性能数据可以发现材质存在的问题,钢中气泡、疏松、裂纹、晶粒度及回火脆性等往往均可在力学性能试样的断口上反映出来。

3.低倍检验。硫印、酸洗、断口是常用的低倍检验项目。硫印可以显示硫在截面上的分布情况;酸洗可以显示截面上的成分偏析、疏松、缩孔、皮下气泡、夹杂物、翻皮、白点裂纹等各种宏观缺陷;断口检验可以发现硫印、酸洗所没能显露出来的缺陷,是一种简便而适用的方法。

4.金相高倍检验。这种方法广泛用于微观检查,也常用于研究宏观缺陷的微观特征。是用光学显微镜(LM)在放大50至2000倍下观察制备好的金相试样,检查夹杂物、金属显微组织及晶粒度等。

5.无损检测。通常用的有磁粉、荧光、着色、射线、涡流和超声波等方法。正确选择探伤方法对锻件表面及内部的缺陷进行全面细致地检查,可以准确地判断存在缺陷的,大小、数量及分布,在锻件的质量检查中,无损检测现已成为一种极为重要的方法之一。

通过上述的几种检测方法,可以发现锻件中的缺陷,了解其大小、数量、分布及宏观、微观形貌。